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voestalpine Railway Systems

voestalpine Railway Systems JEZ, S.L.U.

PERFORMANCE ON TRACK®

voestalpine Railway Systems JEZ, S.L.U. (antes JEZ Sistemas Ferroviarios, S.L.) forma parte de voestalpine Railway Systems GmbH, líder mundial en sistemas ferroviarios y se dedica al diseño, la fabricación, el suministro y el mantenimiento de todo tipo de corazones de acero al manganeso y sistemas de aparatos de vía para ferrocarriles y tranvías.

Nuestro Departamento Técnico (Departamento de I+D) nos asegura la capacidad de diseñar y producir aparatos de vía y corazones o partes de ellos. En voestalpine Railway Systems JEZ, S.L.U. adaptamos nuestros desarrollos a las necesidades de los clientes.

  • Talleres y Fundiciones JEZ S.A. tiene sus orígenes en Bilbao en 1926, cuando bajo la denominación Jemein, Errazti y Zenitagoya, nace una empresa especialmente dedicada a la fabricación de agujas y cruzamientos como: desvíos, cruzamientos, traviesas así como a la producción de piezas de acero fundido para la industria en general.
    En 1948, la empresa se trasladó a los terrenos industriales de Llodio (Álava).
    En 1994, tras la unión con la empresa austriaca voestalpine VAE GmbH, cambió su nombre por el de JEZ Sistemas Ferroviarios, S.L.

Management

Michael DECKAN

Managing Director - CEO / CFO
Finance & Controlling / Purchasing / Human Resources / Logistics

Peter Liesens

Juan Carlos SÁNCHEZ

Managing Director - CSO / CTO / COO
Sales & Marketing / Research & Development / QM / Production

Aplicaciones

Products & Services

  • Design and manufacture of points and crossings. This includes:

    • Interoperable turnouts
    • Double gauge turnouts for two gauge tracks
    • Manganese steel crossings
    • Track devices for central guidance systems
    • Hydraulic setting devices for making switch sets and moveable crossings
    • Hydrolink and Hydrostar type
    • Switch and moveable point crossing motor: Unistar HR and Ecostar
    • Roller systems for low-maintenance for points and moveable crossings Saferoll and Piroll
    • Locking systems for switches and moveable crossings
    • Support systems for setting switches
    • Engineering, maintenance manuals and technical documentation
    • Turnouts and crossings for High speed lines, urban traffic, mixed traffic and heavy haul

  • Commissioning, after sales service, training and maintenance for our products.

GREEN CASTING LIFE project

  • GREEN CASTING LIFE project

    The LIFE project 6 European flagship ferrous foundries will implement at industrial scale the inorganic binder system on their production process implying major changes, starting with selection of the suitable inorganic binder system, changes in processes and investments in new equipment.

    In parallel different sand reclamation methods will be demonstrated. Based on the results obtained, the foreseen techniques will present an outstanding knowledge for BAT technologies participating to tackle environmental problems and to produce greener products to European market.

    • Full scale implementation and validation of tailor-made inorganic binders in 6 flagship foundries in Estonia, Finland, Italy, Poland and Spain
    • Foundry sand reclaimability and reuse tests
    • Piloting actions in 15 follower pilot foundries in Europe
    • Training Workshops in partner countries and effective dissemination activities

    • Experiences and know-how from 6 flagship foundries for implementing inorganic binders in their production
    • Emission reduction by 80-95% (VOC, PM, NOx, SO2…)
    • Indoor air quality improvement by 70% (CO, PM, phenols, formaldehyde, VOC…)
    • Feasible reclamation methods for each flagship foundries
    • Step-by-step implementation plans for flagship foundries for the full-scale implementation of inorganic binders

  • Towards zero emissions in European ferrous foundries using inorganic binder systems

    GREEN CASTING LIFE

    Total amount                       7 162 398 €

    EU Co-funding                      4 297 732 €

    Duration                                09/2022-02-2026

    For more information visit: GREEN CASTING LIFE project (sandteam.cz) 

MAREK Project

  • El objeto del presente proyecto es estudiar la viabilidad de los nuevos métodos de fabricación aditiva (DED-LB/M) para tres campos distintos:

    • Fabricación de componentes de aparatos de vía de tranvía: principalmente corazones de tamaño pequeño.
    • Reparación de componentes con defectos de fabricación en taller o en vía.
    • Recubrimiento de materiales antidesgaste para aumentar la vida útil de los componentes de los aparatos de vía en servicio.

    1. Estudio de la tecnología (DED-LB/M) aplicada a la industria ferroviaria.
    2. Definición de materiales y procesos a utilizar.
    3. Fabricación de probetas y evaluación/ensayo de sus propiedades.
    4. Elección final de materiales y procesos de fabricación a emplear.
    5. Diseño de prototipos y procesos con los materiales elegidos.
    6. Fabricación de prototipos.
    7. Prueba experimental de los prototipos.
    8. Extracción de conclusiones y posible industrialización del proceso.
    9.  

    • Conocimiento de las posibilidades de la tecnología de fabricación aditiva aplicada a la industria ferroviaria.
    • Conocimiento de procesos de fabricación, reparación y recubrimiento alternativos a los convencionales y basados en fabricación aditiva.
    • Posible industrialización de un proceso de fabricación, reparación y/o recubrimiento usando la fabricación aditiva.

  • Presupuesto presentado: 811.297,67 €

    Presupuesto aprobado: 476.900,91 €

    Presupuesto Subvencionado: 190.760,36 €

Terms & Conditions